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真空蒸镀的优势


单体液压支柱工作环境恶劣,腐蚀对其寿命影响很大,虽然三用阀等关键件有镀层保护,但目前镀层采用的是电镀法,由于电镀法存在很大局限性,致使镀层厚度很难掌握,并且其镀层表面易产生麻点、硬刺、脱皮、烧焦、斑点、暗影、积瘤以及树枝状和海棉状积层光洁度不够等缺陷,这就会缩短三用阀的使用期限,直接影响单体液压支柱寿命,但是用真空蒸发镀膜技术就可以避免上述种种缺陷,该镀膜技术原理简单、设备制造容易、占地少经济实用、安全可靠、没有污染。  

将待镀材料锡青铜置于由玻璃制成的真空室内进行加热,当待镀材料达到适当温度以后,便蒸发成蒸气原子,这些蒸气原子的平均自由程大于真空室线性尺寸时,蒸气的原从蒸发源蒸发出来,就可以如同直线一样向各个方向直进,而很少受到其他分子或原子的击与阻碍,这样被蒸发的锡青铜的原子碰到被镀的三用阀表面上,由于其表面温度较低,就凝结形成锡青铜膜。为了增强锡青铜蒸气原子与被镀件三用阀的粘附力,并能准确地控制锡青铜镀层的厚度,可对三用阀进行适当的加热。


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